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影响抛丸机清洗效率的几个常见因素
特别适用于多品种的抛丸机.小批量铸件.锻件.铝合金铸件和钢结构件的表面清洁和抛丸强化，以去除工件表面的少量粘砂.砂芯和氧化皮；也适用于热处理件的表面清洗和强化；特别适合不适合碰撞的细长.清洁薄壁零件。事实上，影响抛丸机清洗效率的因素不止这些，还包括配件材料.工作载荷.温度.湿度.环境.润滑.表面加工质量.还有很多因素，比如运动性质。那么在日常的抛丸清理过程中，影响其清理效率的主要因素有哪些？
一.抛丸机的尺寸
抛丸机的钢丸(抛丸)越大，冲击动能越大，抛丸强度越大，但钢丸的覆盖率降低。因此，在保证抛丸强度的同时，应尽量选择较小的抛丸。此外，喷丸的大小也受到零件形状的限制。当零件上有凹槽时，抛丸的直径应小于凹槽内圆半径的一半。抛丸(喷丸)的粒度通常在6~50目之间。
二.抛丸机的抛丸硬度
当我们的抛丸机的钢丸(抛丸)硬度高于零件时，其硬度值的变化不影响抛丸强度；相反，当钢丸(抛丸)比零件软时，如果抛丸的硬度值降低，抛丸的强度也会降低。
三.抛丸的速度
抛丸机抛出的钢丸(抛丸)速度增加时，抛丸强度也会增加，但抛丸速度过高时，抛丸损伤也会增加。因此，这里需要找到一个合理的点。
四.抛丸机的抛射角度
当喷丸射流垂直于喷丸表面时，喷丸强度较高，一般应保持在这种状态下进行喷丸处理。如果受零件形状的限制，应适当增加喷丸的尺寸和速度。
另一个方面是抛丸的破碎量
抛丸动能低，破碎的抛丸越多，喷丸强度降低，不规则的碎丸会划伤零件表面。因此，应经常清除碎丸，以确保喷丸（抛丸）的完整性大于85。抛丸设备基本相同。只需使用一些辅助装置来更严格地控制抛丸过程。
