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滤筒除尘器在使用中除尘效果明显，但抛丸机组在使用过程中滤筒除尘器内容易着火，造成了很大的经济损失。对火灾原因的具体分析主要包括以下几点:
1.锈尘是二类易燃固体，燃点和点火能量低。
如果锈尘的平均粒径为100 ~ 150 um，其着火温度在240 ~ 439℃之间，远低于其熔化温度。粉尘的可燃性与其粒径、成分、浓度、燃烧热、燃烧速度有关。颗粒越小，表面积越大，越容易点燃。抛丸时产生的粉尘很细，主要成分是铁粉、氧化铁和粉尘。拿锈尘做点火试验，会很快燃烧，比如借助风扇气流。同时，滤筒除尘器的过滤材料一般是纸或聚酯纤维，其中后者居多，这两种材料都是易燃的。易燃的铁锈粉尘有几种可能被点燃的情况。火源通常由热颗粒、冲击和摩擦火花、静电火花等引起。
2.外部热物体被吸入集尘器。
引发火灾的外部热颗粒被吸入除尘器，引燃了内部的锈尘，导致易燃的滤筒着火。焊接和气割产生的火花达到几百度，很容易点燃锈尘。抛丸机使用的抛丸器的叶轮转速一般为n = 2,250 fmin，抛丸速度大于80m/s，当高速钢丸撞击钢板时，还可能产生热颗粒或火花，被吸入除尘器引起火灾。
3.抛丸机的过滤筒温度高。
引起自然火灾进入抛丸机处理的钢板温度一般控制在80℃以内，单台抛丸机总功率一般为几十到几百千瓦，其中大部分会转化为热能，在生产运行过程中系统温度会逐渐升高。同时材料转化为粉尘，比表面积增加，材料活性提高。在可燃性条件下，可燃粉尘氧化放热反应速度超过其散热能力，Z后称为粉尘性。灰尘越细，就越容易。铁锈粉尘中的Fe、FeO、fe2o 3、fe2o 4在高温富氧环境下会加速氧化，产生大量氧化热，大量粉尘堆积在除尘器内，可能使铁锈粉尘达到自燃温度，从而引起自燃。
4.静电引起火灾
锈尘在高速气流中会产生静电。由于自然辐射、离子或电子附着，灰尘颗粒之间或灰尘与物体之间的摩擦通常会使灰尘颗粒带电。当锈尘在管道中流动时，会相互摩擦。尘粒与管道和设备内壁的摩擦可产生数千伏的静电势。同时，这种粉尘具有分散、悬浮的特点，增加了摩擦面积，悬浮使锈粒接触但不连续，导致静电势越来越高。当积累的电位增加到粉尘间的击穿场强时，就会产生静电火花，当放电能量达到或超过锈尘的Z小点火能量时，就会发生火灾事故。测试表明，化纤滤料通常是静电Z集中的地方，滤筒上堆积的灰尘增加了空间电场强度。当它积累到粉尘间的击穿场强时，就会发生静电火花放电，其放电能量足以点燃锈尘。
5.其他人
还有一个可能的原因是抛丸机的除尘器本身设计不合理，没有办法解决这个问题。只能找厂家做一个新的除尘器来配合我们自己型号的抛丸机。
