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喷砂机是一种利用压缩空气对工件表面进行喷射的砂石加工机械。在高速砂流的冲击下清洁和粗糙化衬底表面的过程。在压缩空气的驱动下，高速射流形成的束流射流材料(铜矿石、石英砂、金刚砂、铁矿石、海南)需要进行高速射流处理，以改变工件表面的外观或形状。
由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，工件表面洁净，粗糙度不同。提高了工件表面的机械性能，从而提高了工件的抗疲劳性能，增加了工件与涂层之间的附着力，延长了涂层的耐久性，也有利于涂层的光滑装饰。那么，喷砂机的使用方法和流程是怎样的呢？
一，使用方法。
1.用后。
打开抛丸机的气源和电源，打开电箱上方的电源开关。根据需要，通过减压阀进入枪内的压缩空气压力设定在0.4 -0.6 MPa。选择合适的喷砂机料仓加砂时，加砂要慢，以免堵塞。
2.使用中。
停止使用喷砂机时，须切断喷砂机的电源和气源。检查有无异常部位，经常检查管路连接是否牢固。请勿将磨料以外的任何东西扔进工作室，以免影响研磨周期。要加工的工件表面应该是干燥的。
喷砂机的用途和工艺流程是什么？
注意:当枪没有固定或握住时，不要启动压缩空气。
3.用后。
如果需要紧急停止加工，按下紧急停止按钮开关，喷砂机将停止工作。切断机器的电源和气源。如果要停止换挡，先清洗工件，关闭喷枪开关。让它流回分离器。关闭吸尘器。关闭电气箱上方的电源开关。
两个。操作程序。
3-1添加磨料。
直接从喷砂房拿，收费50公斤左右。(注意:在加磨料的过程中，要少量加到工作室，防止砂管堵塞)。
3-2喷砂调整。
根据所用磨料的类型，调整进砂调节杆的位置，使调节杆的端部暴露在合适的位置。通过这种方式，可以控制进入砂管的磨料量。
3-3除尘。
每4-8小时清洁一次灰尘。具体操作是:关闭电源开关，推拉振动阀1-2分钟，将除尘袋内的灰尘抖落，然后打开除尘底盖盒，将灰尘放入容器内(袋子振动时须关闭除尘风机)。
3-4打开和关闭机器。
a、打开电源开关，灯亮后分别打开除尘开关、喷砂开关、输送开关、摆动开关。
b .在喷砂过程中，喷枪应与工件保持适当的喷射距离和角度，使工件表面喷砂均匀，达到满意的效果。
