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该喷砂机以压缩空气为动力，混砂气体形成高速射流，将物料沿输送管高速喷射到待处理工件表面，使待处理工件表面的粘附物剥离，改变外表面的机械性能。
自动喷砂机的主要特点:
1.v带用于输送工件，工件不会积砂。皮带的速度可以满足喷砂工艺的要求，并且可以实现变频。(也可以用皮带、履带、辊道。)
2、市场上各喷枪角度可自由调节，使系统自动控制变频摆动，可定点喷砂，灵活多变；
3.采用先进的上部旋风分离系统，除尘效果好，喷砂效率高；
采用plc电气先进控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低；
5.喷嘴采用特殊碳化硼材料制成，耐磨性高，使用寿命长。
6.袋式除尘控制系统具有良好的除尘通风设计效果；
7.磨料回收系统采用螺旋输送和气力回收技术相结合，回收企业稳定良好。
喷砂表面处理:
1:抛光表面(抛光表面):
抛光表面是指平坦的表面，用树脂磨料进行处理和抛光，使其具有镜面光泽。一般的石材光度技术确实可以做到80、90度，有些石材甚至可以自己做到100度以上的光度，但有些石材是无法抛光的，大部分只能做到亚光。一般来说，光度越高，价格水平越高。抛光表面通常用于中国平面幕墙和室内设计的墙壁、地板等。，尤其是一些相对的建筑，其室内环境墙壁、地板对光度要求不是很高。其专用膜光度高，反光强，可以充分利用所展示的石材产品本身丰富绚丽的色彩和自然纹理。
2.哑光表面:
哑光面是指表面平整，较少使用树脂磨料抛光表面。其光度低于抛光面，一般在30-50和60左右。它有一定的亮度，但对光的反射很弱。表面光滑的低光度平板。
3:燃烧面(燃烧面):
是指以乙炔、氧气或丙烷、氧气或液化石油气、氧气为燃料产生的高温火焰加工而成的石材表面粗糙光洁度。有些石头不能用火加工，或者效果不好。由于火的作用，石材表面的一些杂质和低熔点成分会被烧掉，从而在表面形成粗糙的光洁度，给手部带来一定的刺痛感。烧制表面的加工要求石材的厚度，以防止石材在加工过程中开裂。一般厚度在2CM以内，部分石材要求更高。另外，有些材料在燃烧过程中会变色，比如铁锈石(G682)。生锈的石头在燃烧后会呈现出一定的红色，而不是原来的黄锈色。烧制面的特点是表面粗糙自然，不反光，加工速度快，价格相对便宜，常用于外墙挂饰。
4.荔枝面:
荔枝面是用形似荔枝皮的锤子轻敲石材表面，使瓷石加工表面形成形似荔枝皮的粗糙结构面，多见于雕塑或方形石材表面。荔枝面分机制荔枝面(机器)和手工荔枝面(手工)两种。一般来说，手工制作的荔枝面比机器制作的要细，但是费时费力。
5.桂圆面:
用十字锤锤打龙眼石等粗糙表面是常用的方法之一，荔枝表面分为机器和手工两种。
6:菠萝面:
菠萝粉是一种用凿子和锤子在石头表面锤打而成的具有菠萝皮外观的板材。菠萝面比荔枝面和桂圆面粗糙。细的也可以分为菠萝粗面和菠萝细面。
